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南京风管加工-江苏环创通风设备工厂-圆形排烟风管加工厂

南京风管加工-江苏环创通风设备工厂-圆形排烟风管加工厂

江苏环创通风设备有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:江苏省南京市江宁区禄口镇马甫路188号
  • 主营:南京风管加工,南京通风管道加工,南京螺旋风管加工
业务热线:18951638188
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  • 联系方式
    • 产品品牌:江苏环创
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    南京风管加工-江苏环创通风设备工厂-圆形排烟风管加工厂 :
    南京通风管道厂家,南京风管加工厂,南京风管厂家

    江苏环创通风设备有限公司是一家专业从事通风管道加工,螺旋风管定做,圆形风管定做,不锈钢风管加工,椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家,包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。


    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工

    通风管道优异的特色和各行业广泛运用:

    通风管道的应用是相对比较广泛的,但是主要还是在一些工业或者是一些类似的建筑行业中,通风管道的应用所涉及到的领域也是比较多的,在很多的工业环境之类的都可以看到这样的一种管道的存在,就像是一些以电子产业为主的工厂中,就有要求到需要再厂房中保持良好的净化环境,那么就会需要这样的一种管道来实施无尘的净化系统。

    特点一:通风管道强度高,能承受3000Pa的风压,可满足高中低压风系统的使用。

    特点二:通风管道内外壁光滑,风道阻力小,送排风时不产生二次噪声,降低能耗,节约运行费用;


    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道生产

    特点三:安装空间小,布局美观大方;通风管道内部易清洁,测量方便;

    特点四:通风管道可现场加工、可切割、可钻孔、可开洞运输成本低,调整方便,不影响工期,安装完工后不需要维护,减少维护经费。

    通风管道合理的设计工艺,丰富的制造经验,严格的质量控制,生产质量,热情快捷的售后服务。我司生产的通风管道强度高 、刚性好、风噪声小,振动小,安装方便,接驳点小,布局美观大方。新兴通风管道广泛适用于通风、送冷风,排油烟、车间除尘、散装物料输送等。

        










    江苏环创通风设备有限公司是一家专业从事通风管道加工,螺旋风管定做,圆形风管定做,不锈钢风管加工,椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家,包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。

    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工,南京螺旋风管定做,南京圆形风管定做

    由于矩形风管的四角易产生湍流,减少了有效通流面积,空气流动性好,有效通流面积大,所以产品的二次噪声小,由于其强度大。因此风管振动引起的低频噪声更小,空气流动性能好,系统压降小,日常运行系统耗电量少。目前还可以采用扁椭圆形风管来降低风管的占用空间高度,扁椭圆形风管是将用特殊的设备将圆形风管经撑拉定型加工成扁椭圆形。由于风管的两边是圆形,所以气流稳定,风管的刚性好,外露安装美观性好,是比较理想的风管系列。

    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道生产,南京不锈钢风管加工,南京椭圆风管加工

    风管的制作可在加工厂集中定制,风管制作过程中环境清洁、电脑放样、激光裁切、损耗较小、可形成流水作业。成型风管折角平直、折边宽度、圆弧均匀,无孔洞、办咬口及胀裂缺陷。风管加固可靠、间距适宜、均匀对称。

    薄钢板法兰风管适用于工业、民用、地上工程、地下工程的通风空调系统中,一般适用于工作压力不大于1500Pa的通风及空调系统,风管长边尺寸不大于2000mm的金属矩形风管的制作。对于大于2000mm的金属矩形风管,应由设计院与施工单位研究制定措施满足风管强度和变形量的要求。

    风管加工

    风管系统的严密性检验,应符合下列规定:

    1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。

    根据风管的尺寸,选择不同的板材厚度,然后留足咬口余量、进行下料。

    4.3.1.2划线方法要严密,做到角直、线平、等分准确、经常检验结合尺寸,达到交圈严格、尺寸正确的目的。

    4.3.1.3剪切、倒角要正确,尽量减少误差,操作时避免接缝、翻边处重叠。

    4.3.1.4制作风管及部件时尽量采用咬口连接,因为咬口缝可以增加风管的强度。

    4.3.1.5根据不同的板材厚度选择咬口的宽度和留量,咬口操作时,避免咬口不实,造成胀裂及半咬口现象。